齿式联轴器传递时出现打齿原因及解决办法

齿式联轴器的内齿外齿是根据齿数模数相关尺寸进行计算而成的，因此在传递时不会出现打齿现象。但是有客户反应联轴器在正常运转情况下会出现打齿现象发生，为此尚工联轴器厂家对此做出原因分析以及解决办法有以下三点，希望能够解决您的难题。

原因一、检修方案不合理

球磨机减速机打齿后,为迅速恢复生产,一般都是哪根轴打齿就更换哪根轴及齿轮,无法正常跑合以保证新、旧齿轮啮合情况良好。运转中产生了冲击现象,致使齿轮较易折断。

解决办法：检修方案的优化

由于在线齿轮已经部分磨损或局部失效,新齿轮与之啮合时,接触状况不好。为保证齿轮正常啮合,应安排成台组装,充分跑合。通过跑合可以提高轮齿的接触面积,提高齿面光洁度和接触精度,消除局部应力,形成冷作硬化的齿表层,从而提高齿轮的承载能力,延长使用寿命。

原因二、齿轮加工质量差

高应力集中的齿根部位加工粗糙,不是圆滑过渡,加剧了应力集中效应;材质加工不良,晶粒流线不能沿齿廓分布,不能获得良好的综合机械性能;齿轮是悬臂加载,齿根相当于悬臂梁的支点。

原因三、承受最大的弯曲应力,裂纹将在齿根发生。

解决办法：严把加工质量关

设计、制造齿轮时应重视齿根圆角的重要性,保证圆滑过渡,不造成附加的应力集中;提高加工制造精度,以使载荷分布均匀,减少动载荷系数;齿轮材质由45#钢改为42crmo,加工时晶粒流线要沿齿廓分布,以获得良好的综和机械性能。

多年来尚工致力于为您提供各种膜片联轴器、波纹管联轴器、梅花联轴器、弹性联轴器、精密机械加工。不断引进的数控加工设备生产“联轴器”产品，不断深入发现，此类产品都是德国日本企业垄断经营，因此我们不断的开发，并与客户一同解决所遇到的各种技术难题，更加坚定了我们要做好联轴器的想法。深知我们还有很长的路要走，尚工伙伴时刻记住脚踏实地、迎难而上、兢兢业业做出优质产品，因为它不仅代表着尚工每一位伙伴的心血，更是制造业价值体现，带着这份责任和使命，一直坚持，一路向前。